中吴大道西延智慧快速路（一期）先导段项目钢箱拱桥采用新一代智能双驱焊接机器人系统，以"智慧大脑+灵巧双手"组合刷新施工纪录。这套自主研发的系统如同给焊接作业装上"火眼金睛"和"钢铁臂膀"，让桥梁焊接既快又准。

在钢结构材料焊接车间，数台焊缝全自动焊接机器人“听令而动”，突破传统焊接工艺在精度、效率、柔性化方面的三重瓶颈，按照提前设置好的焊接参数进行标准化作业，能自动准确识别98.5%以上的复杂曲线焊缝，通过5G网络实现焊接轨迹毫米级纠偏，将材料热变形减少一半，保证桥梁结构安全，创造单日完成320米纵焊缝的施工纪录，是传统工人3倍工作量。

"这套系统就像给焊接工艺装上智能导航。"项目技术负责人介绍，机器人通过激光扫描精准捕捉焊缝位置，内置的焊接专家系统能自动匹配上千种工艺参数。经国家焊接设备质量监督检验中心认证，其焊接精度、速度等关键指标超出行业标准30%，整体技术指标达到国际先进水平。焊接效率提升84.5%，材料损耗降低20%，能耗强度下降30%，综合成本可节约36%。

焊接机器人的推广应用，推动焊接作业从"经验驱动"转向"数据驱动"，不仅显著提高了施工效率，还确保了施工质量，更推动了项目的智能化和高效化进程，助力常州基建向智能化、绿色化转型升级。